Para Línea de Envasado de Gaseosas de 1 Litro
Duración total del turno laboral.
Descansos, comidas, mantenimientos preventivos.
Averías, falta de material, cambios no programados.
Velocidad máxima teórica del equipo cuello de botella.
Cantidad total de botellas producidas (buenas y malas).
Productos que no cumplen especificaciones.
OEE General
Introduce los datos para calcular.
El OEE (Overall Equipment Effectiveness) es un indicador clave que mide la eficiencia de la maquinaria industrial. Se calcula multiplicando tres factores: Disponibilidad, Rendimiento y Calidad.
Mide el tiempo que la máquina estuvo produciendo versus el tiempo que podría haber producido.
Fórmula: (Tiempo Operativo / Tiempo Planificado de Producción) * 100
Compara la producción real con la que se podría haber alcanzado a la velocidad ideal del equipo.
Fórmula: (Producción Real / Producción Teórica Máxima) * 100
Mide la cantidad de productos buenos fabricados como porcentaje del total de productos iniciados.
Fórmula: (Unidades Buenas / Producción Real) * 100
• Datos del Turno: 480 min | Paradas Planificadas: 45 min | Paradas No Planificadas: 25 min
• Velocidad Ideal (Llenadora): 120 botellas/min | Producción Real: 40,000 botellas | Defectuosas: 400 botellas
1. Disponibilidad:
Tiempo Planificado = 480 - 45 = 435 min
Tiempo Operativo = 435 - 25 = 410 min
→ (410 / 435) * 100 = 94.25%
2. Rendimiento:
Producción Teórica Máxima = 410 min * 120 botellas/min = 49,200 botellas
→ (40,000 / 49,200) * 100 = 81.30%
3. Calidad:
Unidades Buenas = 40,000 - 400 = 39,600
→ (39,600 / 40,000) * 100 = 99.00%
OEE General = 0.9425 (Disp) × 0.8130 (Rend) × 0.9900 (Cal) = 75.83%